動力總成機加生產之孔徑氣動測頭測量技術應用
?徑測量是長度計量技術的主要內容之一。對于孔的直徑的測量，有直接測量、間接測量和綜合測量等測量方法。
徑測量是長度計量技術的主要內容之一。對于孔的直徑的測量，有直接測量、間接測量和綜合測量等測量方法。
一、孔徑氣動測量特點 孔徑氣動測量有下列主要特點：
（1）應用范圍廣。同一臺氣動量儀配上不同的氣動測頭，可以測量多個部位、不同直徑的孔徑。
（2）測量精度高。氣動量儀放大倍數可達數萬倍，倍率高、刻度值小，測量精度高，示值誤差可低于0.5μm，長時間工作可靠。
（3）測量效率高。氣動量儀讀數容易，操作簡便，能進行多尺寸連續測量，能適應大生產的需要。
二、孔徑氣動測頭在動力總成制造過程中的應用 孔徑氣動測頭廣泛應用于發動機缸體、缸蓋、連桿、曲軸、凸輪軸、飛輪及各種支架上孔系直徑的測量，尤其應用于缸孔、缸蓋導管孔、連桿大小頭孔直徑的準確高效測量、變速箱變殼、離殼、差殼、橋殼等殼體零件上孔徑的準確高效測量?？蓪崿F在非常復雜環境下的線上測量，如粗精鏜缸孔后直徑的測量；也可用于線上主動測量，如缸孔珩磨加工的主動測量；可用于內孔直徑的線邊監控，又可應用于產品下線的直徑自動檢驗與分級。 孔徑氣動測量分布在動力總成各個機加生產線上，起著其他孔徑測量工具不可替代的作用。
三、孔徑氣動測頭噴嘴形狀與尺寸的選擇 孔徑氣動測頭噴嘴形狀通常有如圖1所示的普通圓噴嘴、矩形噴嘴、擋板式噴嘴和球噴嘴等四種。依據是被測工件結構特點、孔徑公差要求以及氣動測量方式等具體要求，可選擇不同的噴嘴形狀。優先選用圖1a所示的普通圓噴嘴；當內孔直徑＞20mm時，可以選用圖1b所示的矩形噴嘴；當測量內孔表面比較粗糙、直徑較大時，可采用圖1c所示的擋板式噴嘴；當測量一些形狀特殊的內孔如錐孔直徑，或有特殊要求的內孔直徑時，可選用圖1d所示的球噴嘴。 圖1 孔徑氣動測頭噴嘴形狀 一般選噴嘴孔徑為2mm，因為氣動量儀的特性是按此設計的。對于較小被測孔徑，可根據測頭的直徑D，按表1選擇噴嘴形式和尺寸。 對于被測孔徑φ1～φ3mm氣動測頭，可取噴嘴直徑為0.3mm，但需要接氣動放大器，否則得不到必須的放大倍率。
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